مقدمه
یکی از مهم ترین روش های تولید آهن آلات نورد می باشد. این روش با به کارگیری چند فرآیند مختلف و انجام حالت های مختلف شکل می گیرد.
نورد در صنعت آهن نقش مهمی را ایفا می کند. به طوری که 90 درصد محصولات فلزی توسط نورد تولید می شوند. نورد به معنی تغییر حالت می باشد.
با استفاده از فرآیند نورد جسمی را به جسمی دیگر تغییر شکل می دهند. که با استفاده از این کار قطعاتی جدید با ویژگی تازه ای تولید می شود.
در نورد از غلطک هایی استفاده می شود که به ما کمک می کنند؛ که تغییر شکل را برای انواع فلزات آهن انجام بدهیم.
نورد به دو دسته تقسیم بندی می شود: 1. نورد سرد یا سرد کار 2. نورد گرم یا گرم کار
نورد گرم کار و سرد کار
نورد گرم کار یا نورد گرم: در این روش همانطور که از نامش معلوم است از گرما برای این فرایند استفاده می شود.
نخست فلز را توسط کوره هایی مخصوص گرم می کنند تا به دمای مناسب برسند. باید دمای سرتاسر فلز یکنواخت باشد که دچار مشکل نشویم.
سپس توسط اپراتور یا در برخی از دستگاه ها توسط رباط ها به سمت دستگاه نورد هدایت می شوند. در این بخش غلطک هایی تعبیه شده اند که به صورت برعکس هم حرکت می کنند.
خطوطی بر روی این غلطک ها وجود دارد که به آن به اصطلاح سایز نیز می گویند. توسط این خطوط هایی که بر روی غلطک ها هستند فرایند نورد انجام می شود.
در این فرایند بستگی به جسم و قطعه مورد نظر چندین بار پشت سر هم انجام می شود. تا قطعه مورد نظر با سایز دلخواه تولید شود.
سپس قطعه را در جایی می گذارند تا سرد بشود و محصول شکل بگیرد.
نورد سردکار یا نورد سرد: در این روش فلز را گرما نمی دهند و با همان دمای ابتدایی به زیر غلطک ها می برند تا قطعه مورد نظر ساخته شود.
تنها تفاوت این دو نورد در گرمای دادن یا ندادن می باشد. البته باید بگوییم نورد گرم بسیار گسترده تر از نورد سرد می باشد. و انواع فلزات توسط نورد گرم تولید می شوند، فقط تعداد کمی توسط نورد سرد عمل می آیند.
تسمه های نوردی را می توانید با تماس با نورد آذرخش در اندازه های عرض 2 تا 6 سانتی متر در ضخامت های 4 تا 10 میلی متر تهیه کنید.
شماره های نورد آذرخش:
09004649988 – 09123647396
پیدایش نورد
در زمان های قدیم وقتی فلزات دچار پستی و بلندی می شدند، و شکل صاف خود را از دست می دادند توسط اجسامی مثل چکش اقدام به صاف کردن آن می کردند. اما این روش جوابگوی همه ی کاها نبود.
به همین دلیل به دنیال راهی برای صاف کردن قطعات و ورق های آهنی افتادند. به یک نتیجه رسیدند، اینکه اگر اشکالی به شکل استوانه بر خلاف جهت همدیگه با نیروی زیاد و سرعت کم حرکت کنند و فاصله میان آنها با قطر جسم ما همخوانی داشته باشد. می توان آن جسم را صاف کرد.
به همین دلیل اجسامی استوانه ای به اسم غلطک ساخته شد. که توسط نیروی حرکت چرخ های آبی که توسط آب رودخانه ها تامین می شد، به حرکت در می آمد. این غلطک ها را در چهارچوب هایی به اسم دروازه قرار می دادند. در آزمایش های اولیه این روش بسیار کار آمد بود به همین دلیل به عنوان ورق صاف کن مورد استفاده قرار گرفت.
چندین سال بعد کشور روسیه به فکر افتاد که از به جای ذوب فلزات با تغییر شکل دادن فلزات ضایعات یا فلزاتی که از دور خارج شده اند. محصولی جدید را به وجود بیاورد. در این زمان روسیه به جای انرژی آبی، از ماشین هایی که توسط سوخت ذغال سنگ یا سوخت های فسیلی نیروی لازم را به وجود می آورد، استفاده کرد.
با گذر زمان و پیشرفت تکنولوژی و فراگیر شدن انرژی الکتریسیته؛ روس ها به این انرژی رو آوردند و آرمیچرهایی بزرگ به اسم دینام را ساختند که توانایی تبدیل انرژی الکتریسیته را به نیروی حرکتی داشت. با این تکنولوژی دیگر نیازی به ذغال سنگ و سوخت های فسیلی و تامین مواد مورد نیاز نبود. تنها کار روشن کردن دستگاه بود.
اولین دستگاه نورد توسط کشور روسیه و به روش گرم ساخته شد. این صنعت به سرعت فراگیر در جهان شد و در همین ایران خودمان 80 درصد فلزات توسط نورد تولید می شوند.
جهت استعلام قیمت و خرید تسمه نوردی با شماره های زیر در ارتباط باشید:
09004649988 – 09123647396
انواع دستگاه نورد
نورد تک دروازه ای: در این دستگاه از یک چهارچوب (دروازه) استفاده می شود. و به صورت دو غلطک که یکی در پایین و یکی در بالا می باشد.
فاصله میان دو غلطک بر اساس محصول ما قابل تغییر است. و براساس محصول های مختلف تنظیم می شود.
این نوع دستگاه ساده ترین دستگاه نورد است. به همین دلیل بیشتر به عنوان صاف کن ورق و دیگر محصولات استفاده می شود.
نورد دو دروازه ای: این دستگاه همانطور که از نامش معلوم است از دو دروازه تشکیل می شود. و این در این دو دروازه از دو تا 4 غلطک استفاده می شود.
وظیفه این دستگاه این است که، قطعات سبک با ضخامت کم را تبدیل به محصول مورد نظر بکنند. و با چند بار گذر از بین غلطک ها محصول مورد نظر ما تولید می شود.
از این دستگاه بیشتر در نورد سرد و تغییر شکل سطح مقطع اجسام استفاده می شود. به طول مثال ورقی داریم که ضخامت آن 8 میلی متر می باشد. با چند بار گذر از این دستگاه به ضخامت 4 میلی متر می رسانیم.
نورد سه دروازه ای تا 5 دروازه ای: در این دستگاه نورد از 6 یا 10 تا 12 یا 20 غلطک استفاده می شود. این دستگاه توانایی تغییر شکل هر جسمی را دارد. از ضخامت 2 میلی متر تا گاها 50 سانتی متر ( بستگی به قدرت دستگاه و غلطک ها دارد) توانایی تغییر شکل را دارد.
بیشتر از این مدل دستگاه نورد برای نوردهای گرم و تولید محصولات انبوه و خاص استفاده می شود.
سخن پایانی
در این مقاله سعی کردیم خلاصه وار و جامع در مورد نورد، انواع آن و نورد سرد و گرم صحبت کنیم. امیدواریم این مقاله کمک شایانی به شما خواننده ی عزیز بکند.
همواره سعی کنید در دستگاه های نوردی از دانش و تجربه ی پیشکسوت های این عرصه کمک بگیرید. چون این کار شاید از روی کاغذ راحت و ساده باشد. اما در عمل شکل دیگری دارد.
خرید تسمه نوردی از نورد آذرخش
ما در نورد آذرخش همواره سعی بر این داریم که در کنار قیمت تسمه های نوردی با کیفیت و تلرانس خیلی خوب و دقیق تولید و عرضه کنیم.
نورد آذرخش تولید کننده تسمه های نوردی در سایزهای: عرض 2 تا 6 سانتی متر در ضخامت های 4 تا 10 میلی متر می باشد.
جهت خرید تسمه های نوردی با ما در تماس باشید:
