سپری چیست و چه کاربردی دارد ؟

در پاسخ به این پرسش که سپری چیست؟ باید بگوییم که یکی از محصولات مهم و کاربردی در صنعت و ساختمان سازی بوده است .

اشخاص زیادی هستند که اغلب سپری را با نبشی اشتباه گرفته ولی میان نبشی و سپری تفاوت‌های زیادی است .

محصول سپری به دو شکل فابریک و پرسی ساخته می‌شود .

قابل ذکر است بعضی مواقع تیر آهن ها را از سمت طول می‌برند و به دو قسمت مساوی تقسیم کرده و این هم یکی از روشهای تولید سپری است .

بعضی مواقع در صنایع برای اتصالاتی که ضخامت های بالایی مورد نیاز است و همچنین اتصالات نیرومندی احتیاج دارند تیرآهن های سنگین را برش می دهند تا بتوانند به محصول با کیفیت و مقاومت مورد نظر خود برسند.
در ساخت و تولید سپری به صورت نورد گرم که منظور همان روش فابریک در کارخانه است ، شمش های آهن و بلوم با سطح مقطع بزرگتر از ۲ متر و ۳۰ سانتی متر مربع را درون کوره قرار داده و دمای آن را بالا برده و بعد از آن از قفسه های نورد میانی عبور می دهند تا محصول تولید شود .

در صنایع و همچنین در بازار ضخامت سپری میان ۹ میلی متر تا ۲.۵ میلی متر بوده است .

البته قابل ذکر است که بیشترین میزان کاربرد سپری ها سپری با ضخامت ۳ میلیمتر است .

علاوه بر آن ابعاد طول سپری ها هم میان ۶ متر تا ۱۲ متر متغیر است .

نامگذاری دیگری از سپری ها بر مبنای اندازه لبه یا دیواره بر حسب میلیمتر است .

به عنوان نمونه اگر اندازه لبه ۲۰ میلیمتر باشد به آن سپری شماره ۲ گفته می شود .

همچنین اگر اندازه لبه سپری ۱۰۰ میلیمتر باشد به آن سپری شماره ۱۰ گفته می‌شود .

نکته قابل توجه و مهم در این قسمت از مطلب این است که مطابق با استانداردهای جهانی سپری ها به صورت لبه تیز و لبه گرد ساخته می شوند .

از سپری هایی که در بازار موجود است برای ساخت محصولاتی که در زیر به آنها اشاره شده است استفاده می گردد ؛

* انواع متفاوتی از اتصالات پل و ستونها
* درها و پنجره ها
* ساخت سازه های فلزی
* ساخت ستونها و خرپاها
* ساختن اسکلت گلخانه ها
* ساخت سقف های شیشه ای
* سپری ها در چه جنس هایی ساخته می شوند ؛
* محصول سپری از جنس هایی از قبیل آهن ، مس ، آلومینیوم ، برنج و استیل ساخته می شود

سپری چیست؟ و بر اساس روش تولید و از لحاظ ظاهر به چند صورت ساخته می شود؟ :

ساخت سپری با نورد گرم
ساخت سپری با نورد سرد

نورد گرم در سپری چیست؟ :

ساخت سپری به وسیله نورد گرم با دستگاه‌های تکامل یافته و پیشرفته ساخته می‌شود این روش در صدرجدول تولید سپری بر مبنای وزن مورد تقاضا قرار می‌گیرد .
در حقیقت روش ساخت سپری به شکل نورد گرم نسبت به نورد سرد رایج تر و مورد استفاده تر است .
یکی از نکاتی که در مورد تولید سپری به وسیله نورد گرم مورد توجه است این است که در تولید سپری به صورت نورد گرم در قیاس با نورد

سرد تولید و ساخت محصول مقرون به صرفه تر بوده و قیمت تمام شده مناسب تر است .
به همین دلیل تولید سپری به روش نورد گرم رایج تر بوده است .

همچنین سپری های ساخته شده به صورت نورد گرم از لحاظ اندازه و شکل ظاهری مطابق با استانداردهای جهانی هستند .

محصول سپری چیست؟ ؛
سپری های آهنی فابریک :

سپری آهنی فابریک نوعی پروفیل T شکل بوده که در کارخانجات بزرگ فولاد به وسیله خط تولیدات پیشرفته و حرفه‌ای نورد و به وسیله شمش یا بیلت هایی از جنس فولاد بعد از گذراندن مراحل نبرد به شکل سپری در می آیند .
پروفیل های سپری تلورانس ابعاد مناسبی داشته و شرایط مرتبط با ابعاد استاندارد مقاطع فولادی را تامین می کنند
در تولیدات سپری های آهنی فابریک فراورده به صورتی طراحی و تولید می‌شود که ابعاد سپری مثل ضخامت بال و جان و همچنین عرض بال و جان مطابق با استانداردهای مقاطع آلمان یا جدول اشتال است .
تولید محصولات سپری به این روش با استناد به جدول اشتال مورد ارزیابی قرار می‌گیرد .

محصول سپری چیست؟ :
سپری های آهنی نوردی :

همانطور که می دانید سپری های آهنی بسیار پرکاربرد هستند که این اهمیت هم به دلیل شکل منحصر به فرد این مقطع فولادی است .

اگرچه در صنایع کاربردهای بسیاری از سپری های تولیدی با ابعاد درج شده در جدول اشتال داشته است .

اما بعضی مواقع در بازار مصرف کننده به مقاطعی با وزن واحد طول کمتر هم احتیاج است .

این ابعاد سفارشی کوچک را به وسیله نورد های کوچک تولید می‌کنند .

در نوردهای کوچک به دلیل کم کردن ضخامت های بال و جان مقطع ها سبک تر می‌شود .

سپری های تولیدی به این صورت اکثراً در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که به سپری با باربری ویژه‌ای نیاز نیست و ابعاد سپری مهم است .

تولیدات ساپورت‌های نگهدارنده و شاسی های آهنی و مواردی از این دسته بیشترین کاربرد ها را در سپری های آهنی نوردی دارد .

نمونه هایی از کارایی در ساختمان سازی سپری چیست؟ ؛

سپری های آهنی در زیر ساخت های ساختمانی به ویژه در مواقعی که بار وارد شده بر سیستم زیاد است بسیار کارایی دارد .

به عنوان نمونه در زیر ساخت نمای بتنی در قسمت هایی که جزئیات نمای سنگ ها پیچیده تر است برای پایداری بیشتر نما و یکپارچه شدن نمای سنگ یا سازه از زیرسازی کمک گرفته می شود .

در این مدل زیرسازی به غیر از نبشی و قوطی برای جوش پذیری بهتر در مقایسه با پروفیل در لبه ها از نبشی ها استفاده می شود و در وسط آن از سپری های آهنی .

از کاربردهای دیگر سپری های آهنی در خشکه چینی یا نماکاری خشک است.

در خشکه چینی انجام مراحل نما کاری بدون استفاده از سیمان و ماسه است .

در خشکه چینی در ابتدا با استفاده از آهن آلات زیرسازی فلزی شاسی کشی صورت می گیرد .

بعد از آن به وسیله جزئیات اجرایی ارائه شده بر این شاسی فلزی قرار گرفته می‌شود .

اکثر نماکاری ایستگاه مترو در تهران بزرگ به وسیله این روش صورت گرفته است .

کاربرد سپری ها برای سقف های نورگذر :

در سقف هایی که باید نور از آنها عبور کند مثل سقف گلخانه ها ، پاسیو ها ، مکان هایی از این گروه از سپری های آهنی استفاده می شود تا نشیمن های مناسبی جهت قرار گیری تایلهای گذرنده نوری داشته باشیم .

در ساختمان سازی استفاده مناسب از سپری های آهنی برای پروفیل های اصلی باربر از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه تر است .

زیرا استفاده از سپری به عنوان پروفیل اصلی در زیرسازی کارها باعث شده که نیازی به سپری هایی از جنسهای دیگر نباشد و همین مهم باعث کمتر شدن هزینه های جاری می شود .

از دیگر مزیت های سپری آهنی در این مدل سقف جوشکاری ارزان و آسان و همچنین اتصالات مناسب و قوی است .

در این مدل از سقف ها می‌توان با استفاده از نورد سرد به پروفیل سپری آهنی شکل و فرم مناسب داد .

همچنین می‌توانیم با استفاده از این روش سقف دایره ای شکل زیبایی ساخته و به وسیله ورق پلی کربنات رنگی ظاهری زیبا و چشمگیر به این نوع از سقف ها داد .

از دیگر کاربردهای سپری ها استفاده از آنها در سقفهای کاذب است .

در بعضی از سازه ها در عین مقاومت برای اینکه سقف زیبایی زیاد تری داشته باشد از سپری های آهنی به عنوان یک سازه باربری استفاده می گردد .

این ویژگی منحصر به فرد به دلیل حالت ظاهری سپری و مقاومت خمشی بهتر آن بوده است .

این خاصیت سبب می شود تا بعد از قرار دادن سپری ها در فاصله های هم اندازه و قرارگیری کاشی ها یا موزاییک ها در میان آنها و روکش ملات ماسه و سیمان در پشت آنها به مقاومت خوبی دست پیدا کنند .

ولی باید به این نکته مهم دقت کرد که در محل هایی با رطوبت بالا ملات گچ ، گزینه خوبی نیست .

در این نوع از کارایی برای بارگذاری سبک و دهانه‌های کم از سپری شماره ۳ استفاده می گردد .

در بارگذاری های سنگین تر از سپری های شماره ۴ استفاده می گردد .

همچنین از این روش در قسمت خارجی ساختمان ها و سنگ کاری و همچنین در زیر کنسول ها هم استفاده می شود .

به کاربردن برای کلاف بندی دیوارهای بنایی یا وال پست سپری چیست؟ :

در ساخت ساختمان ها در مناطقی که زمین لرزه های زیادی می آید باید همه جزئیات مطابق با آیین‌نامه‌های طراحی هدایت و مورد اجرا قرار گیرد .

در این صورت مطابق با استاندارد ۲۸۰۰ یا آیین نامه ساختمانهای مقاوم در برابر زلزله دیوارهای یک سازه هم باربر و هم غیر باربر باید حتماً دارای ضابطه هایی باشند که به هنگام وقوع زلزله پایداری خود را حفظ کنند .

همچنین دیوار ها باید در ارتفاع و طول با کلاف های فولادی یا بتنی مهار شوند .

علت این کار این است که کلاف های از جنس بتن عملیات اجرایی را به مقدار کمی کندتر کرده و همچنین جزئیات بیشتری دارند برای سهل بودن کار و اجرا ، پروفیل های فلزی بیشترین کارایی را دارند .

در این موارد پروفیل های سپری چون شکل خاصی دارند می توانند یک پروفیل بسیار مناسب باشند .

در این صورت به وسیله پروفیل سپری و همچنین ثابت کردن آن در پایین و بالا به بستر های مناسب برای مهار دیوارهای آجری و بلوکهای ماسه است .

از جمله کارایی های دیگر سپری چیست؟ :

بیشترین کاربرد سپری ها در ساخت و سازهای سازه ها و همچنین در صنایع است .

از دیگر کاربردهای سپری ها در اتصالات مربوط به ستون ها و پل ها است .

کاربرد دیگر این محصول استفاده از سپری ها در ستون ها و خرپا ها و تمام سازه های صلب که از واحدهای مثلثی شکل استفاده می گردد .

کارایی سپری ها در ساختن مدل های متفاوتی از پنجره ها و درب ها .

استفاده از سپری ها در ساختن اسکلت گلخانه ها .

استفاده از سپری ها در ساخت سقف‌های شیشه‌ای و همچنین سازه های فلزی

یکی از کاربردی ترین مصارف سپری ها برای ساخت سقف کاذب بوده است که در ساختمان سازی اهمیت بالایی دارد

استفاده از سپری برای خشکه چینی یا نماکاری خشک

استفاده از سپری ها برای اتصالات پل ها روی ستونها

کاربرد دیگر سفری برای نور گرفتن زیرزمین ها برای آجرهای شیشه‌ای در فضاهای بالا است

از سپری ها به عنوان یک مهار کننده در ساختمان ها استفاده می شود

کاربرد سپری ها در صنعت سدسازی

استفاده از اسپری ها در گاردریل های کنار اتوبان

استفاده از سپری ها برای زیرسازی سازه های فلزی

استفاده از اسپری ها برای کلاف بندی دیوارهای بنایی وال پست

کارایی نبشی در صنعت ساختمان سازی :

کارایی نبشی ها برای سقف های کرومیت

کارایی نبشی ها در ساخت دکل های انتقال نیرو

کارایd نبشی ها در اتصالات انواع نیم صلب دار و انواع صلب دار
کارایی نبشی ها در اتصالات پل ها به ستون ها

کارایی نبشی ها برای انواع قاب های فلزی

کارایی نبشی ها برای متصل کردن تیراهن به بیم باربر
همچنین کارایی نبشی ها برای اتصالات صفحه ها به ستون ها در بسیاری از فوندانسیون ها

فرق ظاهر و نقش سپری چیست ؟

علت نامگذاری سپری ها و نقشه ها را به صورت مختصر در زیر بیان می کنیم ؛

در گذشته به علت اینکه سپری از لحاظ ظاهر از سه بار عمود بر هم شکل گرفته بود که به سپری معروف شده بود .

یعنی سه پر داشت و بعد به صورت رایج تری سپری نوشته و خوانده شد .

نبشی هم از کنج و گوشه گرفته شده است

به همان صورتی که می دانید سپری از سه بار عمود و هم شکل گرفته ولی نبشی از دو بال عمود بر هم شکل گرفته است .

در اکثر مواقع سپری از سه بال هم اندازه تشکیل شده مگر اینکه در طراحی های سنتی که نیاز است یکی از بال ها از نظر اندازه به مقدار کمتر یا بیشتر از بقیه بال ها باشد .
در نبشی ها به این صورت نیست و به هر دو صورت بال نامساوی و بال مساوی تولید و ساخته می‌شود و کارایی دارد .

تفاوت در کارایی نبشی و سپری چیست؟ :

در قیاس سپری با نبشی نکته چشمگیر این است که هر دو به عنوان شاسی حمل کننده کاربرد داشته .

به عنوان مثال در ساخت سقف های کاذب از یک نوع سپری با ضخامت کم و سبک تر استفاده می شود .

در این نوع کاربرد ها دوتا از بال‌های سپری نقش حمل کننده دارند و جان سپری نقش ساپورت تایل را دارد .

از نبشی ها در مکان هایی مثل کابلهای برق که در داخل زمین قرار گرفته اند یا محفظه کنتور های آب به کار برده می شود .

در این موارد از نقاشی‌ها به عنوان یک حمله کننده درپوش در آن محفظه مورد استفاده قرار می گیرد .

هنگامی که اتصالات دو قطعه در جهت های عمود بر هم باشد از نبشی استفاده می‌شود در اینگونه مواقع سپری کاربردی ندارد .

از سپری ها برای ساخت خرپا ها و سازه ها و اتاقک ماشین های سنگین مورد استفاده بیشتری قرار می‌گیرد .

تفاوت نقشی از لحاظ روش تولید و ساخت سپری چیست؟ :

اکثر سپری ها به صورت فابریکی ساخته می شوند .

اگرچه ضخامت سپری ها می تواند در روش تولیدی آن نقش داشته باشد اما عمده ترین تولیدات سپری در بازارهای فولاد و آهن به صورت تولید به شکل فابریک است .

ولی ساخت نبشی با فرآیندهای شکل دهی تنوع زیاد تری داشته .

سه روش کلی برای تولیدات نبشی وجود دارد :

۱ . نورد سرد در سپری چیست؟ :

یکی از این روشها نورد سرد است در نورد سرد ورق نواربری شده را از بین خط های قالب پرسی عبور داده .
این مرحله شامل خم کردن فلز ، لب گیری و یا گالوانیزاسیون است .

۲ . نورد گرم در سپری چیست؟ :

روش تولیدی دیگر نبشی ها ، نورد گرم بوده است .
در این روش مثل روش سپری فابریک شمش های گداخته از بین قالبهای نوردی عبور داده می‌شود .

۳ . اکستروژن در سپری چیست؟ :

یکی دیگر از روشهای تولید نبشی ها استفاده از اکستروژن یا خروج کاری به صورت گرم است .
این روش اغلب برای نقشه های pvc و یا آلومینیومی مورد استفاده قرار می‌گیرد .

شباهت های زیادی میان این دو روش تولیدی نورد گرم و اکستروژن وجود دارد .
از دو نظر می توانیم میان روش تولید نبشی با نورد گرم و اکستروژن تفاوت هایی قائل شویم ؛

یکی اینکه قالب هایی که در دو روش مورد استفاده قرار می گیرد فرق‌دارد .
دوم اینکه دمای مورد استفاده در دو روش کاملاً با هم فرق دارد .

مشخصه های سپری های آهنی :

توانمند بودن پروفیل سپری به علامت لنگر وارده بستگی دارد .

استقامت سپری در برابر لنگر های مثبت بیشتر است .

زیرا فلنج سپری ها منظور ما قسمتی مانند آن ، در این صورت تحت فشار قرار می گیرد .

اما برای لنگر های منفی یک مقاومت مثل سازه بدون فلنج را دارا است .

در بعضی از کاربردهای خاص به منظور جلوگیری از خوردگی و همچنین به منظور سبک سازی در سازه ها از سپری آلومینیومی استفاده می گردد .

کارایی سپری های آهنی در ابعاد مختلف :

یکی از بیشترین کاربردهای پروفیل کاربرد پروفیل های سپری بوده است .

برای نمونه در طول های بیش از ۴ متر سپری ها نسبت به تسمه های صاف مقاومت زیادتری از خودشان نشان می‌دهند .

در میان پروفیل ها تنها سپری ها هستند که در سازه ها باعث می شود نیاز به میلگرد کم شود .

در صورت استفاده بهینه و مناسب از سپری ها در مقایسه با تسمه ها می توان تا ۲۰ درصد نیاز به میلگرد را کم کنیم .

در صورت استفاده از سپری ها عمق ستون ها کم شده زیرا فلنج و پایه‌های سپری به تحمل و مقاومت لنگر فروبرنده کمک بسزایی می کند .

کاربرد دیگر سپری ها در مصارف دکوراتیو بوده است :

برای کارهای رو کاری ، آشپزخانه و حمام و سقف های کاذب از سپری های رنگ شده صیقلی یا آلومینیومی استفاده می شود .

مزیت کاربرد از سپری های صیقلی به خوبی مشخص است زیرا علاوه بر استقامت و استحکام بالای سطوح صاف و صیقلی به سادگی هم قابل شستشو است .
سپری ها کاربرد های زیادی دارند از جمله محافظ زوایا و یا نرده های سپری دارند که برای طراحی فروشگاه و معماری های مدرن و امروزی بسیار مورد استفاده بوده است .
همچنین از سپری های فولادی در تولیدات میز ها و سازه های چوبی جهت استقامت و استحکام دلبه های کاربرد دارد .

همچنین از سپری ها برای ساخت دیوارهای شیشه‌ای هم استفاده می گردد .

به صورتی که از این مقطع با لبه تیز خود برای جداسازی ضخامت شیشه ای استفاده می گردد .

کارخانجاتی که نبشی تولید می کنند ؛

کارخانه تولیدی نبشی سپاهان اصفهان
کارخانه تولیدی نبشی شکوفه مشهد
کارخانه تولیدی نبشی فولاد ناب
کارخانه تولیدی نبشی منظومه
کارخانه تولیدی نبشی آریان فولاد
کارخانه تولیدی نبشی اسپیرال
کارخانه تولیدی نبشی فایکو

کارخانه هایی که سپری تولید میکنند :

کارخانه تولیدی سپری شکفته مشهد
کارخانه تولیدی سپری صدرا پروفیل تهران کارخانه تولیدی سجاد
کارخانه تولیدی سپری توس حجت
کارخانه تولید سپری کیان پرشیا

نتیجه

ما در این مقاله سعی بر این داشتیم که شما را با نبشی اشنا کنیم. و در انتخاب این نوع فولاد اهنی به شما کمکی کرده باشیم.

جهت استعلام قیمت تسمه نوردی با ما تماس بگیرید.